一、破碎工藝改進的展望

　　今后仍然要把多破少磨，進一步降低破碎產(chǎn)品粒度放在破碎與磨礦工藝改進的首位。可將氧化礦現(xiàn)有開路破碎工藝流程改為閉路破碎工藝流程。應對原有中細碎設備進行更新改造，采用新型的液壓圓錐破碎機取代舊有彈簧圓錐破碎機，同時注意引進國外先進的破碎設備。

　　二、磨礦工藝改進的展望

　　磨礦設備的大型化仍是磨礦工藝改進的一個重要方面。為了適應包鋼鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展對鐵精礦原料數(shù)量與質(zhì)量的迫切需求，進一步提高系列磨礦處理量同時改善磨礦粒度，棒磨機、一次球磨機的大型化(φ3.2mx4.5m棒磨機、φ3.6mx4.0m一次球磨機改為φ3.6mx6.0m球磨機)應是一個發(fā)展方向。

　　磁鐵礦的三段連續(xù)磨礦主流程理念正在產(chǎn)生動搖，而在棒磨和一次球磨后、二次球磨前就進行弱磁選，拋掉粗粒尾礦，得到的粗精礦經(jīng)二次球磨再磨再選的階段磨礦階段選別工藝正在得到一致的認同。

　　氧化礦的三段連續(xù)磨礦主流程必將繼續(xù)存在。在主流程之外，應增設中礦單獨再磨輔助流程。該中礦單獨再磨輔助流程對主流程在提高鐵精礦品位的同時，提高鐵回收率方面起到了重要作用。

　　在分級設備改進方面，高頻振動細篩用于二次球磨的預先分級與檢查分級作業(yè)取代反富集較為嚴重的水力旋流器，從而改善最終磨礦粒度是分級設備改進的熱門課題。